膠球清洗系統(tǒng)(膠球清洗裝置)工作效果及收球率原因?
膠球清洗系統(tǒng)(膠球清洗裝置)工作效果及收球率原因?
→→→為保證膠球清洗裝置的效果,應(yīng)做好下列工作:
⑴凝汽器水室無死角,連接凝汽器水側(cè)的空氣管、放水管等要加裝濾網(wǎng),收球網(wǎng)內(nèi)壁光滑不卡球,且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。
⑵凝汽器進(jìn)口應(yīng)裝二次濾網(wǎng),并保持清潔,防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。
⑶膠球的直徑一般要比銅管大1~2mm或相等,這要通過試驗(yàn)確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性,應(yīng)更換新球。
⑷投入膠球清洗裝置系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應(yīng)達(dá)到凝汽器冷卻水一個(gè)流程銅管根數(shù)的20%。
⑸每天定期清洗,并保證1h清洗時(shí)間。
⑹保證凝汽器冷卻水進(jìn)出口一定的壓差,可采用開大清洗側(cè)凝汽器出水閥以提高出口吸作用和提高凝汽器進(jìn)口壓力的辦法。
→→→膠球清洗裝置收球率低的原因如下:
⑴活動(dòng)式收球網(wǎng)與管壁不密合,引起“跑球”。
⑵固定式收球網(wǎng)下端彎頭堵球,收球網(wǎng)臟污堵球。
⑶循環(huán)水壓力低、水量小,膠球穿越銅管能量不足,堵在管口。
⑷凝汽器進(jìn)口水室存在渦流、死角,膠球聚集在水室中。
⑸管板檢修后涂保護(hù)層,使管口縮小,引起堵球。
⑹新球較硬或過大,不易通過銅管。
⑺膠球比重太小,停留在凝汽器水室及管道頂部,影響回收。膠球吸水后的比重應(yīng)接近于冷卻水的比重。