旋膜式除氧器新建改造技術(shù)如何選擇？

       旋膜式除氧器新建改造技術(shù)如何選擇？除氧器處理方法很多，但企業(yè)選擇旋膜式除氧器方法應(yīng)綜合考慮技術(shù)的優(yōu)劣勢(shì)、旋膜式除氧器運(yùn)行成本、旋膜式除氧器性能技術(shù)等因素，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比選。今天我們來介紹新建改造旋膜式除氧器技術(shù)選擇方法。通過舉例分析說明一下：
       影響凝結(jié)水溶解氧的原因及分析華能上安電廠一期工程裝機(jī)容量2×350MW投產(chǎn)。汽輪發(fā)電機(jī)組配套兩臺(tái)50%容量汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)30%電動(dòng)給水泵；給水泵為機(jī)械密封方式；低加疏水逐級(jí)自流至＃2低加后經(jīng)低加疏水泵進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)。二期工程裝機(jī)容量2×300MW投產(chǎn)。汽輪發(fā)電機(jī)組由東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)，配套兩臺(tái)50%容量汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)50%電動(dòng)給水泵；給水泵為機(jī)械密封水方式；低加疏水逐級(jí)自流至凝汽器。近幾年來，我廠四臺(tái)機(jī)組不同程度地存在凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)問題。對(duì)此，我們主要做了如下工作：
       a.補(bǔ)充化學(xué)水箱、凝結(jié)水儲(chǔ)水箱浮球數(shù)量，完善水箱密封效果。
       b.調(diào)整凝汽器熱水井水位；
       c.維護(hù)、調(diào)整凝結(jié)水泵盤根密封水及低加疏水泵盤根密封水；
       d.旋膜負(fù)壓系統(tǒng)管道及法門查漏、堵漏，調(diào)整改造汽輪機(jī)及給水泵汽機(jī)汽封系統(tǒng)，降低機(jī)組旋膜泄漏率。然而，經(jīng)過多方努力，凝結(jié)水溶解氧仍達(dá)不到長期穩(wěn)定在合格范圍。?
旋膜式除氧器改造方案及效果：
       機(jī)組補(bǔ)水系統(tǒng)改造?一般常規(guī)設(shè)計(jì)中，多選用高位（六米或十二米平臺(tái)）凝結(jié)水儲(chǔ)水箱布置，經(jīng)過補(bǔ)水泵補(bǔ)水至凝汽器喉部，以利用凝汽器旋膜除氧作用，達(dá)到凝結(jié)水補(bǔ)水除氧效果。我廠機(jī)組由于凝結(jié)水儲(chǔ)水箱布置在零米，每臺(tái)機(jī)組僅有一臺(tái)補(bǔ)水泵。我們綜合考慮加高凝結(jié)水儲(chǔ)水箱、增加一臺(tái)備用補(bǔ)水泵等方案的工程造價(jià)和施工時(shí)間，本著低投入高產(chǎn)出的原則，經(jīng)過實(shí)地考察計(jì)算，決定利用凝汽器旋膜自吸作用，將凝汽器補(bǔ)水由熱水井直補(bǔ)改為凝汽器喉部補(bǔ)水，補(bǔ)水進(jìn)入喉部后按照等分原則均勻布置補(bǔ)水支管，在各支管上安裝霧化噴頭，保證補(bǔ)水均勻、霧化良好，加大凝結(jié)水補(bǔ)水和蒸汽的接觸面，加速熱傳導(dǎo)以利溶氧的析出。一期機(jī)組利用機(jī)組檢修時(shí)機(jī)進(jìn)行機(jī)組補(bǔ)水系統(tǒng)改造后，經(jīng)過一年多實(shí)際運(yùn)行表明：不同運(yùn)行負(fù)荷工況下，凝結(jié)水溶解氧一直小于10ug/l，好于國標(biāo)要求（30ug/l）。
       給水泵密封水回水系統(tǒng)改造?針對(duì)二期機(jī)組給水泵密封水低壓回水溶解氧超標(biāo)問題，經(jīng)過反復(fù)論證，為了徹底解決熱力系統(tǒng)疏水及回水對(duì)凝結(jié)水溶氧和凝汽器旋膜的影響，決定增設(shè)低位水箱，統(tǒng)一回收熱力系統(tǒng)中直接觸過空氣的疏水及回水，再經(jīng)變頻調(diào)速泵輸送至凝汽器喉部，經(jīng)過均勻霧化噴淋，加大疏水和蒸汽的接觸面，加速熱傳導(dǎo)以利溶氧的析出。
       由于低位水箱布置在汽機(jī)房-8米凝結(jié)水泵管道走廊處，采用變頻調(diào)速泵是為了配合低位水箱液位變送器，實(shí)現(xiàn)低位水箱定水位運(yùn)行�？紤]到低位水箱疏水系統(tǒng)異常影響機(jī)組旋膜的問題，在疏水泵出口管道增加了氣動(dòng)關(guān)斷閥，當(dāng)主機(jī)旋膜低報(bào)警或低位水箱低水位報(bào)警時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉氣動(dòng)關(guān)斷閥，保護(hù)主機(jī)旋膜穩(wěn)定運(yùn)行。
       二期機(jī)組利用機(jī)組檢修時(shí)機(jī)，進(jìn)行補(bǔ)水系統(tǒng)改造和給水泵密封水回水系統(tǒng)改造后，經(jīng)過近一年的實(shí)際運(yùn)行表明：不同運(yùn)行負(fù)荷工況下，凝結(jié)水溶解氧始終一直保持小于15ug/l，好于國標(biāo)要求（30ug/l）。同時(shí)機(jī)組旋膜嚴(yán)密性也得到很大改善。
       影響凝結(jié)水溶解氧的因素很多，針對(duì)不同的機(jī)組應(yīng)具體問題具體分析。凝結(jié)水系統(tǒng)輔助設(shè)備問題。尤其是凝結(jié)水泵入口閥門盤根不嚴(yán)、水封門水封破壞、凝結(jié)水泵盤根不嚴(yán)、低加疏水泵盤根不嚴(yán)等都會(huì)直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。凝汽器旋膜負(fù)壓系統(tǒng)問題。機(jī)組旋膜泄漏率嚴(yán)重不合格，尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點(diǎn)影響旋膜泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。?
       凝結(jié)水補(bǔ)水除氧問題。化學(xué)制水系統(tǒng)除碳器設(shè)備（旋膜除碳器或鼓風(fēng)式除碳器等）工作原理不同，導(dǎo)致凝汽器補(bǔ)水中含氧量接近飽和，如果補(bǔ)水方式為直接補(bǔ)入凝汽器熱水井，沒有利用凝汽器旋膜式除氧器能力，會(huì)直接導(dǎo)致凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。目前國標(biāo)《SDGJ2-85火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》及《DL/T561-95火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中，對(duì)化學(xué)制水系統(tǒng)出水溶解氧指標(biāo)未作具體要求，僅對(duì)凝結(jié)水及給水溶解氧有指標(biāo)要求，不利于凝結(jié)水溶解氧分階段控制。建議除鹽系統(tǒng)采用旋膜脫氣及化學(xué)水箱浮頂密封相結(jié)合，使凝汽器補(bǔ)水溶解氧低于100ug/l。以解決補(bǔ)水溶氧對(duì)凝結(jié)水溶解氧的影響。
       熱力系統(tǒng)疏水、回水除氧問題。在《SDJJS03-88電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中規(guī)定，熱力系統(tǒng)疏水、回水直接回收時(shí)，溶解氧指標(biāo)應(yīng)下于100ug/l。如果熱力系統(tǒng)疏水、回水溶解氧超過100ug/l，應(yīng)利用凝汽器旋膜除氧能力進(jìn)行處理。