冷凝器自動清洗裝置主要組成部分和安裝要求？

1）基本要求
（1）膠球清洗裝置能夠按照投運程序自動運行和手動運行。
（2）冷凝器自動清洗裝置主要部件包括發(fā)射器，收球器，控制器，透明視窗，電動閥，止回閥，海綿橡膠球。
（3）冷凝器自動清洗裝置應(yīng)保證安全可靠，所有傳動機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，膠球清洗裝置投運時，應(yīng)保證所有膠球在冷凝器水室中分布均勻的進入冷凝器不銹鋼管中，對管子內(nèi)壁進行有效的清洗。
（4）在設(shè)計工況下，使用濕態(tài)直徑比凝汽器不銹鋼管內(nèi)徑大1-2mm的清洗用海棉球，海綿球材料必須是天然橡膠組成。海綿球，不得損害內(nèi)部冷凝器的管表面，海綿球的密度應(yīng)該相近于水的密度，球應(yīng)根據(jù)制造商的建議選擇。
（5）結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求：回收器的設(shè)計應(yīng)具有良好的水力特性，保證膠球不跑球。回收器及殼體應(yīng)有足夠的剛度不變形、各轉(zhuǎn)動部件保證轉(zhuǎn)動靈活不卡死，球網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，安裝在冷凝器冷卻水出口管上。
（6）冷凝器自動清洗裝置利用冷卻水系統(tǒng)壓差原理，實現(xiàn)無動力運行，達到運行節(jié)能之顯著效果；
（7）冷凝器自動清洗裝置的發(fā)射器配置透明視窗，便于運行人員了解發(fā)球和收球情況。
（8）發(fā)射器在膠球非投運時，其發(fā)射器設(shè)置排污裝置，發(fā)射器設(shè)置網(wǎng)孔以便于檢修。
2）產(chǎn)品要求
冷凝器自動清洗裝置應(yīng)由下列部分組成:
（1）膠球加球室和膠球發(fā)射裝置。
（2）回收器
（3）海綿膠球。
（4）PLC控制箱。
（5）電動和手動的閥門。
①、膠球發(fā)射裝置:
A 應(yīng)有足夠的壓差和流量，進口連接管嚴密，以保持膠球正常運行。
B 膠球輸送至冷凝器進口水管順水方向布置。
C 每根冷卻水進水管處設(shè)置一根注球管以保證膠球在冷凝器水室中的均勻分布。
D 膠球加球室布置位置和進出口連接管應(yīng)保證加球的均勻和不發(fā)生堵球。加球室的進出口連接管應(yīng)采用法蘭連接，并配有球閥，加球室應(yīng)設(shè)有排水和放氣閥門。
②、回收器:每個回收器應(yīng)有兩端的法蘭，供方應(yīng)在投標文件中詳細說明回收器的具體結(jié)構(gòu)和尺寸及其保證收球效果的措施。
③、閥門
A 膠球清洗系統(tǒng)應(yīng)使用帶法蘭的球閥。
B 電動閥門不操作時，應(yīng)能自鎖。
C 系統(tǒng)中的球閥應(yīng)選用進口品牌。
④、控制系統(tǒng)：冷凝器自動清洗清洗裝置采用PLC程序控制，各執(zhí)行機構(gòu)包括管路閥門的執(zhí)行機構(gòu)均采用電動執(zhí)行機構(gòu)（包括收球網(wǎng)膠球引出管及投球管上電動球閥共2   只）
3）控制要求
（1）整個循環(huán)編程五分鐘，每小時清洗兩次。也可以根據(jù)具體情況進行改變清洗次數(shù)。通過冷卻水自身流量，小球發(fā)到冷凝管進行清洗，通過壓差球回到發(fā)射器。當球回到發(fā)射器時，累積在球上的污垢將會在發(fā)射器中進行反沖洗，發(fā)射器上端需要有透明視窗可以觀看到發(fā)球和收球狀態(tài)，保持每天至少40次循環(huán)。從而保證每臺冷凝管在200小時內(nèi)都能被清洗到。
（2）冷凝器在線系統(tǒng)將預(yù)先編程，所有的操作為自動，不應(yīng)影響中央空調(diào)主機正常運行。電動閥和控制箱應(yīng)該是緊密相連的，當電動閥啟動時，冷凝器在線清洗系統(tǒng)應(yīng)為正在運行當中。當循環(huán)周期結(jié)束時，電動閥應(yīng)該是保持關(guān)閉狀態(tài)。在運行的過程中，不允許排走中央空調(diào)的水。

4）實施
（1）所有設(shè)備及其配附件須安排裝設(shè)在指定位置并須提供足夠的操作和維護空間。
（2）須按圖紙所示為所有制冷機組安裝合適的冷凝器自動清洗裝置。
（3）對設(shè)有冷凝器自動清洗裝置系統(tǒng)的冷機，在裝設(shè)未完成前不可開啟制冷機組。
（4）線路安裝：供方負責設(shè)計從程控柜端子排至就地控制裝置的電纜連接及電纜清冊，電纜清冊內(nèi)容應(yīng)至少包括：電纜型號、截面、芯數(shù)、始、終端連接設(shè)備名稱、根數(shù)等。控制電源為220VAC(一路)，取空調(diào)主機的同步觸點。
（5）回收器安裝在冷卻水出水管道兩個法蘭之間，內(nèi)置的濾網(wǎng)需采用不銹鋼SS316。根據(jù)ASMEIIIV的壓力標準。篩網(wǎng)面積最少是冷凝器出水管道截面面積的5倍 ，保持冷凝器水流速不受影響。
（6）發(fā)射器的和冷凝器入口之間的距離盡可能短，位置便與海綿球迅速到冷凝器。發(fā)射器的材質(zhì)必須是美國標準ASTM-A-234WPB（無縫管件），發(fā)射器的法蘭標準是美國標準ASA150，表面由高性能環(huán)氧樹脂保護防止腐蝕。發(fā)射器的蓋子是易開的設(shè)計，應(yīng)采用透明材料，以便清楚觀察海綿球發(fā)射和收回情況。
（7）、每臺在線清洗系統(tǒng)配置一個控制器，接220V電源。此控制器需要和主機并連，同步進行�？刂破餍柙诔鰪S之前已設(shè)置好程序，現(xiàn)場空調(diào)操作人員將不用再改動�？刂泼姘迳蠎�(yīng)該顯示水流、循環(huán)、排水、發(fā)射、電源這五項指示燈。并有啟停開關(guān)，用于操作系統(tǒng)的運行，當故障時現(xiàn)場可手動起停。
5）質(zhì)量保證
（1）供方應(yīng)該保證設(shè)備具有國際認可的專利產(chǎn)權(quán)，同時具有中國發(fā)明專利，廠家通過 ISO2008，并且不侵犯其它第三方知識產(chǎn)權(quán)；
（2）設(shè)備需提供官方出具的原廠證明，并在每臺全自動冷凝器管道清潔系統(tǒng)上須附原廠的標志牌，詳細標注廠家名稱、設(shè)備型號、及專利號。
（3）冷凝器自動清洗系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)之各項指標、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝須符合中國或國際認可的規(guī)范標準。

3.智能定壓脫氣綜合水處理系統(tǒng)
1）基本要求
（1）本產(chǎn)品要求產(chǎn)品具有定壓、補水、吸收膨脹水、真空脫氣、自動加藥、系統(tǒng)壓力及水質(zhì)監(jiān)測等功能。
（2）產(chǎn)品應(yīng)包含常壓水箱、穩(wěn)壓罐、定壓補水泵、真空脫氣罐、膨脹閥、控制閥、自動補水閥、加藥裝置、壓力傳感器、PH傳感器、電導(dǎo)率傳感器、流量傳感器、液位傳感器、控制單元，以上所有部件集成為箱式一體結(jié)構(gòu)。本裝置所有部件集成在一個箱體內(nèi)，工廠化組裝，現(xiàn)場只需連接電源及用戶管路即可。
2）產(chǎn)品要求
（1）能有效脫除循環(huán)水系統(tǒng)中游離的氣體及溶解的氣體，防止產(chǎn)生氣堵、氣塞、脫氣有效率達99%；同時脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
（2）采用雙泵控制，一用一備。水泵采用高效低功耗不銹鋼泵，兩臺水泵互為備用，提高設(shè)備運行可靠性。
（3）各種脫氣方式可自由選擇：連續(xù)脫氣、自動脫氣、手動脫氣。
（4）能自動補水，補充系統(tǒng)由于滴漏產(chǎn)生的損失。
（5）能通過自動加藥對循環(huán)水質(zhì)進行處理，防止系統(tǒng)結(jié)垢腐蝕。
（6）能通過壓力傳感器、液位傳感器、水質(zhì)傳感器等在線監(jiān)測裝置自動監(jiān)測系統(tǒng)壓力、水質(zhì)等指標并通過通迅接口傳輸至樓宇控制中心。
（7）支持Modbus通訊協(xié)議，可作為從站與DCS或PLC等集中控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
（8）可實現(xiàn)GPRS無線遠程監(jiān)控：即將設(shè)備運行的報警信息、實時參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)通過手機短信、電子郵件或者網(wǎng)頁瀏覽的方式，第一時間發(fā)送至相關(guān)維護人員或管理人員。